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解析清洗PCB電路板的小技巧

PCB電路板在國內使用較多,在印制電路板制造過程中會產生污染物,包括焊劑和膠粘劑的殘留等制造過程中的粉塵和碎片等污染物。如果pcb板不能有效保證清潔表面,則電阻和漏電會導致pcb電路板失效,從而影響產品的使用壽命。因此,在制造過程中清潔pcb電路板是重要的一步。

PCBA基板有哪些常用的類型?

PCBA基板是PCBA主板的主要載體,制作PCBA基板的材料質量對整個產品的整體性能有非常大的影響。PCBA基板的材料主要有94HB、94VO、22F、CEM-1、CEM-3、FR-4、鋁基板、FPC等,目前,FR-4、鋁基板和FPC最為常用的PCBA基板。

PCBA板與外殼之間的安規(guī)要求

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PCBA板表面錫珠大小可接受標準

在PCBA加工的過程中,PCBA板的表面總會不可避免的殘留有一些錫珠,行業(yè)內都會對PCBA板上的錫珠的大小和數量會有一個可接收的標準。以下為PCBA外觀檢驗標準(簡稱國標)對PCBA表面錫珠的可接收標準。

電路板優(yōu)勢說明以及粉塵清理指南

作者:深圳市鑫諾捷電子有限公司 時間:2019-05-20 來源:鑫諾捷電子

電路板大家應該都不陌生,這是一種適用范圍相當廣泛的重要電子元件。很多行業(yè)在生產過程中都會使用各種類型的電路板。今天我就來和大家聊聊電路板的相關話題。電路板在使用過程中經常會堆積粉塵,粉塵應該如何進行治理呢?下面我們就“電路板優(yōu)勢說明以及粉塵清理指南”來詳細了解下。



【電路板粉塵的治理措施】


一家電路板廠家在加工過程中切板機粉塵小,密度大且不易收集。長期漂浮在車間,容易被工作人員直接吸入。該粉塵由于長時間暴露在空氣中,每粒粉塵顆粒上都附著大量的病毒或細菌,會導致呼吸系統(tǒng)疾病高發(fā)。


所以,貴公司決定對廠里的電路板粉塵進行高效治理,于是找來東盛環(huán)保公司幫助貴廠解決該問題,面對貴公司現場的狀況以及電路板切板機粉塵的特點,東盛環(huán)保工程師為其設計了一套脈沖布袋除塵器。


這種電路板粉塵處理設備脈沖布袋除塵器器在工作時,當含塵廢氣由進風口經中箱體下部進入各單元灰斗,大顆粒粉塵由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū),粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出,從而達到除塵的目的。過濾的粉塵由除塵器底部的灰斗收集,并且定期進行處理。


該系統(tǒng)安裝運行完成之后,空氣質量遠遠高于當地環(huán)保標準,并且除塵過程中不會產生二次污染,減少了設備的運行成本。并且順過環(huán)保驗收。



【電路板的優(yōu)點詳細介紹】


1、可以自由彎曲、卷繞、折疊,可依照空間布局要求任意安排,并在三維空間任意移動和伸縮,從而達到元器件裝配和導線連接的一體化,可撓性高。


2、在組件裝連中,同使用導線纜比,FPC軟板的導體截面薄而扁平,減少了導線尺寸,并可沿著機殼成形,使設備的結構更加緊湊、合理,不僅可以縮小電子產品的體積,還減輕了不少重量,滿足電子產品向度、小型化、高可靠方向發(fā)展的需要。


3、用FPC軟板裝連,消除了用導線電纜接線時的差錯。只要加工圖紙經過校對通過后,所有以后生產出來的繞性電路都是相同。裝連接線時不會發(fā)生錯接,保證裝連的一致性。


4、FPC軟板裝連時,由于可在X、Y、Z三個平面上布線,減少了轉接互連,使整系統(tǒng)的可靠性增加,且對故障的檢查,提供了方便。


5、據使用要求,在對FPC軟板進行設計時,可控制電容、電感、特性阻抗、延遲和衰減等參數,能設計成具有傳輸線的特性,電氣參數可控性高。


以上關于“電路板粉塵的治理措施”和“電路板的優(yōu)點詳細介紹”的介紹,希望能讓您了解“電路板優(yōu)勢說明以及粉塵清理指南”帶來幫助。

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